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现在让我们来看看这些过滤机理：

沉降作用：一些大颗粒物质在呼吸气流中受重力影响，在碰到口罩的滤料纤维上时，直接从气流中分离然后自然沉降到滤料上；（简单的来说就是大颗粒物无法通过细致的熔喷无纺布的空隙）惯性撞击作用：一些呼吸气流中的颗粒物碰撞到过滤纤维时，较重的颗粒因为本身自带的动能因反作用力的惯性影响会偏离气流方向；（这个原理就是惯性作用，根据牛顿定律，当颗粒物撞到过滤纤维时会因为惯性改变原来的运动方向）拦截作用：颗粒在呼吸气流中处于靠近滤料的流线上，因颗粒的半径大于流线与滤料之间的距离而被滤料“刮蹭”而拦截下来；（这种原理与种沉降原理相似，只不过这次过滤的颗粒直径比沉降作用的更小一点）扩散作用：受空气分子热运动影响，极其微小的颗粒受到空气分子的撞击，不断改变运动方向，呈现布朗运动，随机性地接触到滤料纤维被过滤下来；静电作用：如果滤料纤维带有微弱的静电，无论气流中的颗粒物本身是否带静电，当它们靠近滤料纤维时就容易受静电吸引而被过滤下来，静电作用可以帮助过滤材料在不增加气流阻力的前提下提高过滤效率。

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口罩的S层和M层尽管原料都是聚专用树脂，但熔喷布专用料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在很大差异。

熔喷布专用料就是高熔融指数的聚。聚熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。

2月23日，上海石化紧急研发转产的熔喷无纺布专用料试产成功，每天可生产6吨，将助力新增一次性医用口罩近600万片/天。

由于熔喷布的原材料聚取自石油，因此石化企业在生产熔喷布上具有优势。为了解决高熔融指数难题，上海石化抽调力量组建了研发团队开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，努力克服设备、技术种种困难，才终于成功攻克高熔融指数聚改性生产难题。

据悉，熔喷布口罩材料生产厂家，通过工艺优化，上海石化有望短期内每天再增产约2吨，口罩熔喷布生产厂家，达到日产8吨熔喷布专用料。要知道此前国内熔喷无纺布较为小众，年产能为5.35万吨，占无纺布产能的1%，主要用于生产口罩、环保材料、服装、电池隔膜等产品。

据说上海石化以往产品的熔融指数，只有口罩熔喷布专用料的三十分之一。面对挤出机切粒速度慢、冷却距离短、螺杆长度不够等硬件不足的挑战，该公司通过改造电控系统和传动系统、调用其它生产线水槽、优化模头等，想方设法在现有设备条件下进行紧急改造和调整，以满足生产需要。

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对于目前价格一路走高的熔喷布，该企业负责人表示，需求大于供给，是涨价的一个原因。目前他们按照政府指导价，每吨价格“大几万元”，而市场上却价格混乱，炒得很高。

此前在接受媒体采访时，迈尔特企业负责人党中华提到，迈尔特作为仙桃市疫情防控物资重点生产企业之一，甚至连湖北本地企业的需求都保障不了。目前他们已经把外地客户的订单全推了，主要给当地企业供货。

仙桃的恒天嘉华非织造有限公司于大年初三紧急复工。1月31日，该公司熔喷布产量为16吨/天。

集团副总经理曹仁广在接受新京报记者采访时称，广州口罩熔喷布，公司原本并不单独生产熔喷布，疫情发生后，将原来的复合生产线转产熔喷布。他称，熔喷布生产线如果从国外进口的话，周期需要10个月到1年的时间，即使国内的企业可独立生产，周期至少也需要3个月。

熔喷布需求激增，也有生产企业开始通过技术研发、设备转产等方式提高产能。

2月28日，国有资产管理发文称，中国石化将投资约2亿元，在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷无纺布（即熔喷布）、纺粘布生产线。

其中北京燕山石化将建设2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，该项目力争在3月8日实现熔喷布部分投产。仪征化纤将建设8条熔喷布生产线，每天可以生产8吨N95熔喷布，或生产医用平面口罩原料12吨。项目将于4月中旬陆续建成投产。

此外，大连瑞光非织造布集团有限公司，通过对熔喷关键技术的二次研发及工艺的优化，产能从1月28日投产时的4-5吨，增加至8-10万吨。

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