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2月28日，位于内江经开区的四川祥和茂制衣口罩生产线正式开工。四川祥和茂制衣有限公司原做服装定制，从1月27日决定转型生产防护口罩至今，仅1个月时间，在各级的大力支持下，克服重重困难，完成了厂房确定、车间改造、原材料购买、物资紧急运输、工人招聘等一系列工作。目前，生产线实行24小时全天候生产，日产量口罩10万只。

疫情发生后，鉴于有劳保生产资质的优势，该公司决定转型做防护口罩。经开区管委会了解情况后，广州一次性口罩生产线，首先为公司协调厂房，租用了正在生产中的金鑫10万级无菌车间，面积3000平米。紧接着，相关在设备运输、原料供应、员工招聘上为公司开通了绿色通道。“目前，由于机器未完全到位，开工的工人有70多人，可是光报名的员工就有600多人。”刘伟说。

目前，公司主要生产非口罩，包括KN90和KN95两种类型。整个口罩生产由四道工序组成，首先将4层原材料合成切片，然后通过点焊机形成超声波将耳线固定在无纺布上，在完成双芯鼻梁条安装后进入后一道工序封边，口罩就成型。20只口罩一包，装入写有“内江市应对新型冠状病毒疫情后勤保障组生产（疫情时期内江专用）”字样的包装袋，由内江市政府统一调配。

刘伟告诉记者，公司预定了20台切片机、90台电焊机和50台封边机，目前到位的仅有2台切片机、28台电焊机和2台封边机，24小时全天候赶工，每日可生产10万只口罩，待所有机器到位后，可实现日产量100万只。

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 制作口罩，原材料纤维全部都是聚（Polypropylene，简称PP），一次性平面外耳口罩一拖二生产线，口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。

     聚高熔指无纺布专用料成为口罩的选择，它还可用在一次性手术衣、被单、盖布、液体吸收垫等多个医护用品中。这些材料都来源于中石化、齐鲁石化、镇海炼化、茂名石化等一些化工企业。   有了原材料的供应，制作口罩的工序也就没那么复杂了：

    中国口罩早已经实现流水线生产，在正常情况下，一般一台机器每秒就可生产出2至3只口罩。那么为什么有原材料的情况下，市面上的口罩数量还很紧缺呢？因为口罩在出厂时，一次性口罩一拖二生产线，必须要经过消毒。据官微：中国生产口罩的速度非常快，仅需 0.5秒/只，但生产后的解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。

      在官微中指出，口罩，采用灭菌，灭菌之后，口罩上会有残留，必须通过解析方式，使残留的释放，达到安全含量标准，一次性口罩生产线多少钱，经检测合格后，才能出厂上市。

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_口罩_

口罩，通常指用于覆盖住使用者的口、鼻及下颌，为防止病原体微生物、体液、颗粒物等的直接透过提供物理屏障的口罩。一般由医务人员在有创操作等过程中所佩带。口罩主体由非织造布、熔喷布或过滤材料组成。系带的主要材料通常为非织造布（绑带式）或松紧带（挂耳式）。熔喷布或过滤材料能提供较好的过滤性能，外层非织造布材料（通常为蓝色）具有拒水性能，具有荷叶效应；白色的内层层则是吸水性的，对皮肤相容性比较好[2]。口罩的主要技术要求与一次性使用口罩相比较，除外观、结构与尺寸、鼻夹、口罩系带、过滤效率、通气阻力、微生物指标、残留量、皮肤刺激性、细胞毒性、迟发性超敏反应等项目，特别需要考察合成血液穿透性：将2 mL合成血液以16.0 kPa（120 mmHg）压力喷向口罩外侧面后，口罩内侧面不应出现渗透。口罩的细菌过滤效率应不小于95%；口罩对非油性颗粒的过滤效率应不小于30%。并增加了阻燃性能等的考察，口罩材料应采用不材料；口罩离开火焰后燃烧不大于5 s；微生物指标等同口罩 [2]。

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